?       橡皮筋是高彈性高分子化合物的總稱。橡皮筋生產就是將天然橡膠經過一系列產品加工工藝過程使之變成具有要求形狀尺寸和性能的產品。主要包括三部份：原料和配合；然后到定型。你對橡皮筋特性及其生產流程都了解？如果不了解的話，那就跟隨橡筋廠家大朗智興小編來了解一下吧??！

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       1 、橡皮筋的生產過程：1、煉膠；2、延；3、硫化；4、定型是橡皮筋加工的基本工藝的擠出，這里主要講一下煉膠，硫化和橡皮筋定型。

       煉膠：分塑煉和混煉。塑煉定義為降低分子量，增加塑性，改善加工性能，制成可塑性符合要求的塑煉膠，混煉定義為經過配合，將橡膠與配合劑均勻地混合和分散，制成混煉膠，即在塑煉的甚而上，按工藝要求加入各種配合劑,使用設備是開煉機，密煉機和擠出機。

        硫化：橡皮筋需要小量的硫化,天然橡膠的工藝過程是使用個體硫化機，硫化罐，平板硫化機以及加微波等設備使末硫化的半成品在一定條件下完成硫化，再經過恰當的修飾處理，制造成制品。

       要將橡皮筋定型需要橡膠經由加特定配方在機器的配合下混練制造成定量膠條，利用橡皮筋模具放入計算好的膠量重量，液壓成型機成型,經過一系列加工，橡皮筋就生產出來了。

       2)配合系統(tǒng)

  制造橡皮筋除使用主要原材料像膠這外，還要配合其它的配合劑促進劑常用促進劑DM。TMTD等，基本不用填充劑。，和其作用。1）天然橡膠：母體材料 2）硫化體系：使像膠由線型大分子變成產體網狀大分子。

       3)補強填充體系：提高力學性能，使非自補強性像膠獲得應用，改善工藝性能和降低成本：還有的有功能性。如阻燃，導電，磁性等。

       4)防老化體系：延遲像皮筋使用壽命，主要有光氧，防熱氧，有害金屬，臭氧，痛勞，等引起的老化。

       橡皮筋的特性：

       由于室溫上下很寬的溫度范圍內都具有優(yōu)越的高彈性，很好的柔韌性，并且耐疲勞性，很高的耐磨性，電絕緣性，耐水性，以及良好的耐介質性，耐腐蝕性，耐高低溫性等特殊性能是任何其它產品所不具備的，因此像皮筋也被稱為彈性體。

       橡皮筋的高彈性表現在：（1）具有特別大的彈性變形，可以被拉伸大到700%甚至以上，2變形后去掉外力，能迅速恢復原型，變形很水，3彈性模量特別低，只有105~105Pa。也就是說較小的力就會使橡皮筋發(fā)生較大的變形。

       高彈性變形來源于它的大分子分子鏈中健比較容易旋轉，在外力作用下整條大份子容易變形，因為它的健的旋轉位壘比較低，所以模量低，在外力除去后，因為分子熱運動又容易使其自動恢復原來的變形，即朝熵改變方向變化，橡皮筋被拉伸體系的熵值下降，變熱。所以模量高拉伸變涼。

       高彈性變形到底達到什么程度，除掉外力后以什么速度，恢復到什么范圍。在ASTM D1566中定義如下：橡皮筋的材料是像膠，而像膠是一種材料，它在大的變形下能迅速而有力地恢復其變形，能被改性，改性的橡膠實質上不溶于（但能容脹于）沸騰的苯，甲乙酮，乙醇-甲苯混合物等溶劑中，改性的橡膠在室溫下（18°-29°度）被拉伸到原來的長度的2倍并保持1MIN后除去外力，它能在1MIN內恢復到原來長度。

       以上就是橡筋廠家大朗智興小編搜集整理到的相關資料，希望對您有所幫助?。?br>